众所周知，整条制砂生产线合理又环保的配置方法中，湿法洗砂的废水中不可避免的出现过细砂和面砂随着水的流动流失，每条生产线大概要流失5%-25%的含量，细算下来一年的流失量也十分的惊人。如果将这些流失部分收集回来，这部分利润也十分可观的。

1、多级沉淀池沉淀方法

将洗沙废水流入沉淀池，最好配备3层，经过时间逐层沉淀，由于沙和泥的比重较重，经过比较长的时间后，可以分离出来。当然这样的方法也是有弊端的，长时间的沉淀过程，占用大面积的沉淀池，后期还需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分，耗费比较多的时间和人力。

2、配备脱水筛设备

将洗沙废水直接排到直线脱水筛筛面上来回收流失沙。缺点是原料中含泥少或者不含泥，那将没有问题，可是如果含泥过多，就起不到回收作用，回收的还是泥沙混合物。

3、细砂回收机装置回收

将洗砂的废水直接排到细砂收集机的下水箱部分，利用渣浆泵将混合砂泥水打到旋流分离器再排放到筛面上，细砂部分随着筛面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一个循环，不断的提取废水中的砂子。暂时还没有发现其它故障性和理论性的问题，市面上也比较认可这一细砂回收装置。

细砂回收机操作要注意两点：一是在启动时不要进物料，建议空转几圈之后进物料，这样比较合理，也可以减轻设备负担；二是在配置变压器时一定要考虑到总体功率，适当多配置一些电压，以保证设备可以正常工作，不会低压运转。

4、添加化工药剂

将流失砂水排放到沉水池里，加入一种可以致使泥和沙迅速凝聚成絮状的化工药剂，从而达到沙泥和水的快速分离。不过这样的方式多用在煤泥行业，进行精煤细煤的收回使用，在砂石料场的使用有局限性，暂时不能普及。